Безбедност хране више није само регулаторни захтев-већ је кључни фактор конкурентности за савремене произвођаче хране и пића. Од руковања сировинама до коначног паковања, прецизно и хигијенско мерење притиска игра кључну улогу у обезбеђивању квалитета производа, стабилности процеса и усклађености са међународним хигијенским стандардима.
Ⅰ. Изазов за мерење притиска у хигијенским процесима
У апликацијама за прераду хране као што су производња млека, пуњење пића, ферментација и ЦИП/СИП системи за чишћење,трансмитери притискамораиспуњавају изузетно високе хигијенске захтеве:
1. Медији често укључују вискозне, лепљиве или течности које-садрже честице
2. Опрема мора да издржи честе циклусе ЦИП/СИП чишћења
3. Све мртве зоне или пукотине могу довести до раста бактерија
4. Грешке у мерењу могу изазвати превисок притисак, контаминацију или недоследност производа
Традиционални индустријски сензори притиска често отказују у овим окружењима због изложених навоја, лоше завршне обраде површине или некомпатибилних течности за пуњење.
Ⅱ. Наше решење СМП858-ТСФ-С хигијенски предајник притиска
За решавање ових изазова, СМП858-ТСФ-С моносилицијумски манометарски предајник притиска је посебно дизајниран за хигијенске примене у прехрамбеној и фармацеутској индустрији.
1. Кључне карактеристике дизајна укључују:
2. Заварена дијафрагма у равни са-, елиминисање мртвих зона
3. 316Л влажни делови од нерђајућег челика са храпавостом површине мањом или једнаком 0,4 μм
4. ФДА{1}}сагласна хигијенска течност за пуњење
5. Три-Кламп и други санитарни процесни прикључци у складу са 3-А стандардима
5. Потпуна компатибилност са ЦИП/СИП процесима чишћења и стерилизације
Ове карактеристике обезбеђују да мерење притиска не угрожава хигијену или могућност чишћења.
Ⅲ. Пример примене линије за прераду млека
У фабрици за прераду млека, СМП858-ТСФ-С је инсталиран на линији за пастеризацију млека да прати притисак пре и после измењивача топлоте.
Захтеви процеса:
1. Прецизно мерење ниског{1}}притиска ради заштите цевовода
2. Отпорност на честе{1}}ЦИП циклусе високе температуре
3. Нема ризика од контаминације производа
Остварени резултати:
1. Стабилни и поновљиви сигнали притиска чак и током температурних флуктуација
2. Нема нагомилавања производа захваљујући дизајну дијафрагме у равни
3. Смањено време застоја узроковано чишћењем или заменом сензора
4. Побољшана усклађеност са ревизијама безбедности хране и хигијенским инспекцијама
Прецизност УРЛ-а од ±0,2% и дугорочна{1}}стабилност предајника су обезбедили поуздану контролу процеса, док је његов компактан дизајн омогућио лаку интеграцију у постојеће санитарне цеви.
Коришћењем хигијенских трансмитера притиска као што је СМП858-ТСФ-С, произвођачи хране:
1. Минимизирајте ризике од контаминације
2. Побољшати транспарентност и контролу процеса
3. Продужите радни век опреме
4. Испуњавају међународне стандарде као што су ФДА, 3-А и ЕХЕДГ захтеви
Мерење притиска постаје не само контролна функција, већ и активна заштита за безбедност хране.
Ⅳ. Закључак
У хигијенским апликацијама за храну и пиће, мерење притиска мора бити једнако чисто као и сам процес. ТхеСМП858-ТСФ-С Хигијенски предајник притискакомбинује прецизност, издржљивост и хигијенски дизајн како би помогао произвођачима да постигну сигурнију, поузданију и ефикаснију производњу.
Избор правог решења за санитарни притисак је-улагање у будућност-које штити и квалитет производа и репутацију бренда.
