Систем - Сродни процеси и апликације
Имплементација процеса Скупштине
Потопни систем за откривање преноса на нивоу пропуштања процуре се састоји од система за откривање пропуштања и тестно-мековима, који контролише пнеуматски круг путем вентила за откривање пропуштања производа. Стога, сви који су повезани делови између система за откривање цурења и тестног учвршћења морају се поуздано монтирати како би се осигурало да се не достигну цурење. Пнеуматски круг овог система усвојио је методу везу феррула, ефикасно осигуравајући заптивање цевовода. Увозени прецизни куглични вентили су одабрани за њихов високи отпор цурења, спречавајући и спољне и унутрашње цурење у јединичном времену. Затворени цилиндринг дио учвршћења учвршћује аргон АРЦ заваривање, уклањање потенцијалних цурења на извору. Тек након потврде поузданости, следећа операција се поступи.
Систем Селф - процури тест
Након постављања система за откривање цурења, мора се извршити самостално испитивање да се идентификује било какве инхерентне грешке у систему. Главни узроци грешака система укључују следећа четири аспекта:
- Прикажи грешку инструмента: Нетачно нула - тачака калибрације инструмента за приказ, као и фактори заштите животне средине, као што су амбијентална светлост, температура и магнетна поља, могу проузроковати грешке у мерењу.
- Мицро - Грешка пропуштања у системским цевима: Због фактора као што су материјална микроструктура, непропусност прикључних зглобова и квалитет заваривања, мањи цури могу постојати у системским цевоводима. Акумулирани микро- цурења могу довести до грешака за мерење.
- ГРЕШКА АРБИЈЕНТНОГ ТЕМПЕРТУРА ГРЕШКА: Температурне разлике на обе стране запечаћене коморе могу створити варијације притиска унутар коморе, што је резултирало грешкама мерења.
- Грешка толеранције за производњу интервалних кугличних вентила: Производња толеранција интервала кугличног вентила су недоследна. Када затвори, бртвене шупљине са леве и десне стране имаће различите функције језгре кугличног вентила, што ће проузроковати недоследне притиске и на тај начин довести до грешака.
Спровођењем системског селиба - процуривања, инхерентне грешке у систему могу се тачно идентификовати и ресетовати да би се избегле лажне просудбе о цури у тестирању производа.
Примена система за откривање цурења
Овај систем за откривање пропуштања примењује се у процесу производњеПотопни предајници нивоа, пре свега за откривање цурења на сензорској вези и завареним зглобовима цеви. Може брзо и тачно мерити укупни обим цурења од пет комплета предајника нивоа у јединичном времену, испуњавање захтева за тестирањем масовне производње. Интегришући овај систем у производне инспекције и коначне провере производа, компаније могу брзо да идентификују неисправне производе узрокују цурење, преузму брзе корективне радње, смањују време поправке и побољшавају поузданост производа и квалитет производа - стварајући значајне економске користи. Истовремено, ефективно је решио проблем да не може открити цурења током производње и монтаже предајника течности у прошлости, контролисане квалитетне проблеме у оквиру предузећа, смањене су на - сајт за цурење и инцидентима за поправке и поправке за купце, и увелике побољшани признање и поверење у квалитет предузећа.
Закључак
На основу стварних производних потреба, ова студија свеобухватно примењује теоријско знање за дизајн и анализуПотопни предајник нивоаСистем за откривање пропуштања у дубини. Она разрађује на принципима рада система, структури, процесу монтаже, као и анализу силе, методе за бртвљење, прецизност обраде и структурне скупштине тестног учвршћења. Кроз дизајн и примјену овог система за откривање цурења, изазов цурења за испитивање пропуштања успешно је решен, истичући критичну улогу откривања цурења у осигуравању поузданости производа. Штавише, спречава губитке за производњу ефикасности узрокованих неадекватним тестирањем цурења. Поред тога, овај систем елиминише потребу за скупом опремом за откривање цурења, смањење трошкова и остваривање значајних економских користи за предузећа. Уз континуирано унапређење индустријске аутоматизације и све строже захтеве квалитета производа, технологија откривања пропуштања за ниво предатка нивоа и даље има значајан развојни потенцијал. Као професионалци у механичком дизајну, требало би упорно сазнати напредна теоријска знања и активно га применити у пракси да покренемо механички дизајн производа ка рационалнијим и практичним решењима.
